Markeren:
Op maat gemaakte gietijzeren delen
, Aangepaste Metaal Gietende Delen
, met een diameter van niet meer dan 50 mm
Naam van het product: |
Metalen gietstukken met CNC-bewerking |
Sleutelwoorden: |
Metalen gietstukken, gietstukken van ijzer |
Materiaal: roestvrij staal, ijzer, aluminium, legering, enz.: |
gietijzer |
Toepassing: |
Industrie, onderdelen van machines en pompen |
Afmetingen: |
OEM,Klant vereist,Tekeningen |
Oppervlaktebehandeling: |
Zandblasing, roestvrije olie, op verzoek van de klant, afwerking van de verf enz. |
Proces: |
Investeringsgieten, zandgieten, CNC-bewerking |
Diensten: |
OEM\ODM |
Standaard: |
DIN, AISI, ASTM, ISO, JIS |
Certificering: |
ISO9001 (2000), CE |
Tolerantie: |
+/- 0.02 |
Kwaliteit van de documenten: |
Fysieke en chemische prestaties |
Metalen gietstukken met CNC-bewerking
Voordelen van gieten:
Hoog rendement: geschikt voor de massaproductie van complexe onderdelen en verkorting van de productiecyclus.
Lage kosten: de productie van gietstukken is voor complexe onderdelen zuiniger en vermindert het materiaalverspilling.
Verschillende materialen: aangepast aan verschillende gebruiksomgevingen en prestatievereisten.
Inleiding van het product:
| Standaard |
GB, ASTM, AISI, DIN, NF, JIS, BS, AS, AAR, enz. |
| Certificering |
ISO 9001:2015, IATF16949 |
| Materiaal voor gietvormen |
Zand |
| Gebruik van de gietvorm |
Eenmalig |
| Bewerkingsvermogen |
+/- 0,01 mm |
| Metalen gieten |
Nodular/ductiel ijzer, grijs/grijs ijzer, koolstofstaal, legerd staal, roestvrij staal |
| Verpakkingen |
Elektrophoreze/kataphoreze coating |
| Jaarlijkse levering |
3 miljoen stukken |
| Toepassing van het product |
Auto's, auto's, vrachtwagens, treinen, spoorwegen, vorkheftrucks, bedrijfsvoertuigen, trekkers, industriële apparatuur, machines, enz. |
| Bewerkingsmethode |
CNC-bewerking, lijmen, frezen, draaien, boren, boren, tikken, slijpen, enz. |
| Transportpakket |
Plastic bubbelzak + houten behuizing |
| Specificatie |
0.1 kg-3 ton |
| Handelsmerk |
OEM/ODM |
|
Productieproces van gieten:
Modellen maken:
Vormen voor het gieten kunnen zandvormen, metalen vormen of andere materialen zijn.
Metalen smelten:
Verwarm en smelt de metalen grondstoffen en pas de chemische samenstelling aan aan de prestatievereisten.
voor het gieten van:
Giet het gesmolten metaal in de mal om de malholte te vullen.
Koeling en verharding:
Het gesmolten metaal verstevigt na afkoeling geleidelijk tot de oorspronkelijke vorm van het gietstuk.
Reiniging en verwerking:
Verwijder overtollige oppervlakte materialen zoals flits- en gietrisers, en voer het nodige slijpen of verwerken uit.
Warmtebehandeling (facultatief):
In overeenstemming met de behoeften worden gloeiing, afzuigen, tempering en andere behandelingen uitgevoerd om de prestaties van het gieten te verbeteren.
Wie we zijn
SND FOUNDRY is al bijna 20 jaar gespecialiseerd in de productie en verkoop van gietproducten.
Het bedrijf integreert zandgieten, lost wax gieten, lost foam gieten, bewerking, warmtebehandeling en oppervlaktebehandeling.Het is gespecialiseerd in het leveren van precisie gieten van verschillende materialen zoals gietijzer, gegoten staal, roestvrij staal, gelegeerd staal, slijtvast en hittebestendig staal, met een jaarlijkse produktie van 20.000 ton gegoten staal.
Na jaren van voortdurende inspanningen heeft SND met succes gietproducten ontwikkeld voor verschillende industrieën zoals auto's, spoorvervoer, mijnbouwmachines, chemicaliën, energie, elektriciteit,waterbesparingMomenteel worden de producten van ons bedrijf voornamelijk geleverd aan Weichai, ShanQi Automobile, Beijing Valve, Minmetals Group, Handan Steel Group en andere bedrijven.De producten zijn geëxporteerd naar Rusland., Spanje, Duitsland en andere overzeese landen.
SND heeft de ISO9001 kwaliteitsmanagementsysteem certificering volledig doorstaan. Tijdens het productieproces implementeert het een aantal strenge gedetailleerde normen en voert het een volledige kwaliteitscontrole uit.Ons bedrijf heeft goed uitgeruste chemische laboratoria en fysieke prestatie laboratoriaEen complete set testapparatuur zoals Direct Reading Spectrometer, Metallographic Microscope, Hardness Tester,Universele materiaalproefmachine en drukproefmachine kunnen worden gebruikt om de chemische samenstelling effectief te beheersen en de mechanische prestaties te waarborgen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
